沖擊擺錘法測(cè)定織物的撕破強(qiáng)力
瀏覽次數(shù)：2467發(fā)布日期：2011-12-10
1. 范圍
1-1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用沖擊擺錘裝置測(cè)定織物進(jìn)一步撕開(kāi)所需的力。
1-2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于大部分的織物，例如：機(jī)織物、多層毛毯、絨類(lèi)織物、安全氣袋織物?？梢杂脕?lái)測(cè)定那些在測(cè)撕破時(shí)容易撕偏的織物?？蓽y(cè)試織物經(jīng)處理前、退漿后，經(jīng)涂層、樹(shù)脂整理或其它的整理以后的撕破力，也可測(cè)定織物濕態(tài)情況。
1-3 對(duì)于經(jīng)編織物，本標(biāo)準(zhǔn)僅可測(cè)試其經(jīng)向撕破力，不適合測(cè)定其的緯向撕破力。除經(jīng)編外的其它針織物均不適合采用本標(biāo)準(zhǔn)。
1-4 本標(biāo)準(zhǔn)有兩種單位：SI制和美國(guó)客戶(hù)的單位，兩者單位務(wù)必區(qū)分。
1-5 本標(biāo)準(zhǔn)未涉及到安全方面的介紹。但希望在操作本標(biāo)準(zhǔn)前，應(yīng)建立一些與安全衛(wèi)生有關(guān)的管理文件。
2. 參考文獻(xiàn)
2-1 ASTM D123紡織品的相關(guān)術(shù)語(yǔ)；
2-2 ASTM D629紡織品定量分析法；
2-3 ASTM D689 測(cè)定紙的撕破強(qiáng)力；
2-4 ASTM D1776紡織品測(cè)試的調(diào)濕；
2-5 ASTM D2904 紡織品對(duì)比測(cè)試結(jié)果分布分析；
2-6 ASTM D2906 紡織品精度和誤差的說(shuō)明
2-7 ASTM D4848 紡織品的強(qiáng)力、變形及相關(guān)指標(biāo)的術(shù)語(yǔ)。
3. 術(shù)語(yǔ)
3-1 定義
3-1-1機(jī)器橫向（CD）：與織物受力方向垂直，即與兩夾鉗中心線(xiàn)垂直的方向。
3-1-1-1機(jī)器橫向與機(jī)織物的緯向或?qū)挾确较蝾?lèi)似。
3-1-2撕破長(zhǎng)度：從開(kāi)始施加力到試樣被撕開(kāi)至終止時(shí)切口進(jìn)一步撕開(kāi)的距離。
3-1-3機(jī)器方向（MD）：與織物受力方向平行的方向，即與兩夾鉗中心線(xiàn)一致。
3-1-3-1 機(jī)器方向有點(diǎn)類(lèi)似織物的長(zhǎng)度方向或經(jīng)向。
3-1-4撕破能量：撕破試樣時(shí)所做的功。
3-1-5撕破強(qiáng)力：在規(guī)定條件下，將試樣上初始切口進(jìn)一步撕開(kāi)所需的力。
3-1-6抗撕破強(qiáng)力：織物抵抗被撕破的能力。
3-1-7織物：由纖維或紗線(xiàn)交織而成的一種平面結(jié)構(gòu)。
3-1-8本標(biāo)準(zhǔn)中用到的其它紡織術(shù)語(yǔ)，請(qǐng)參照ASTM D123，與紡織品強(qiáng)力和變形有關(guān)的術(shù)語(yǔ)，請(qǐng)參照ASTM D4848。
4. 原理
4-1 試樣固定在夾鉗上，將試樣預(yù)先剪一切口，并將試樣撕開(kāi)一定長(zhǎng)度，其抵抗撕破的能力可以從擺錘釋放的能量體現(xiàn)，并從儀器刻度盤(pán)上讀出其數(shù)據(jù)。
5. 意義和實(shí)用性
5-1商業(yè)上廣泛采用擺錘法測(cè)定撕破強(qiáng)力，但需注意對(duì)于有些布種，買(mǎi)賣(mài)雙方可能會(huì)測(cè)出不同的結(jié)果。因此按照5-1-1描述進(jìn)行對(duì)比測(cè)試是很有必要的。
5-1-1在商業(yè)上，一旦由于測(cè)試結(jié)果的不同而產(chǎn)生爭(zhēng)執(zhí)時(shí)，買(mǎi)賣(mài)雙方應(yīng)該做一些對(duì)比測(cè)試以便查清兩家實(shí)驗(yàn)室間的差異所在，建議選用機(jī)構(gòu)來(lái)做對(duì)比可能會(huì)更好。同時(shí)，兩方選擇的樣品應(yīng)保證一致，一般的做法是兩方采用隨機(jī)抽樣的辦法，以查清整個(gè)的水平情況。一旦發(fā)現(xiàn)兩方有差異，應(yīng)盡快糾正統(tǒng)一，否則必須向?qū)Ψ浇忉尳Y(jié)果差異的原因。
5-2 如果經(jīng)過(guò)驗(yàn)證OK，也可采用微處理系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試數(shù)據(jù)收集（即數(shù)字式撕破儀）。
6. 儀器
6-1 沖擊擺錘撕破儀：儀器包含有：一個(gè)固定夾鉗，一個(gè)連接擺錘一起擺動(dòng)的可動(dòng)夾鉗，調(diào)水平部件，固定擺錘的定位鍵，該鍵往下按即可釋放擺錘，顯示力值的指針。
6-1-1固定在儀器上的小切刀，能將試樣預(yù)先切一切口，切的距離保證試樣撕破長(zhǎng)度為：43±0.15mm，也就是能將試樣切一個(gè)長(zhǎng)20mm的預(yù)切口。
6-1-2當(dāng)擺錘置于起始位置時(shí)，兩鉗口間的隔距為2.5±0.25mm，并且兩夾鉗口夾持成一平面，夾持面需與擺錘軸承平行。夾鉗頂部水平面與夾持交叉所形成的直線(xiàn)與擺錘軸承線(xiàn)之間作一垂直線(xiàn)，那么這條垂線(xiàn)的長(zhǎng)度應(yīng)為103±0.1mm，同時(shí)這條垂線(xiàn)與夾鉗面成27.5°角。夾鉗面寬度不少于25mm，深度為15.9±0.1mm。
6-1-3撕破儀擺錘軸承上裝一指針顯示撕破力的大小，也可采用其它方式顯示撕破力的大小，例如數(shù)字式，也可連接電腦顯示數(shù)據(jù)。夾鉗采用氣動(dòng)夾，手動(dòng)夾鉗也可采用。
6-1-4撕破儀應(yīng)提供幾個(gè)測(cè)試量程的擺錘以供選擇使用。表A-3-1列舉了一些典型的量程范圍（800，1600，3200，6400gf）。
6-2 校證砝碼的重量應(yīng)選擇相當(dāng)于擺錘滿(mǎn)量程的50%的力值，也可采用儀器廠(chǎng)家的其它方法去校證。
6-3 取樣模板如圖a和b，測(cè)試樣品類(lèi)似矩形，長(zhǎng)為100±2mm，寬為60±0.15mm。沿試樣長(zhǎng)邊頂部有兩塊凸出部位，這樣便于測(cè)試中將織物撕開(kāi)。測(cè)試中實(shí)際撕破長(zhǎng)度為43±0.15mm。
注意1：取樣模板有兩個(gè)款式。圖（a）在原始型號(hào)的基礎(chǔ)上底部加了兩個(gè)凸起。圖（b）省略了底部有利于夾持試樣時(shí)，讓試樣居中的兩凸起部分。試樣夾于撕破儀（有的機(jī)器上沒(méi)有切刀）上后應(yīng)預(yù)先切一長(zhǎng)20mm的切口。上述模板能在大多數(shù)模具廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)。
6-4 如果采用氣夾，其壓力應(yīng)介于410KPa到620KPa之間。
6-5 切刀定位時(shí)，應(yīng)能確保寬為63±0.15mm的試樣，經(jīng)作預(yù)切口以后，能保持43±0.15mm的撕破長(zhǎng)度。
6-6 夾鉗隔距為2.5±0.25mm。
6-7 輕質(zhì)非樹(shù)脂型油脂。
6-8 如果用氣夾，需硅油作潤(rùn)滑劑用。
6-9 吸塵器：作清潔用。
7. 取樣
7-1 批樣：在批樣中隨機(jī)抽取所需數(shù)量的樣品，對(duì)于買(mǎi)賣(mài)雙方有規(guī)定的請(qǐng)按規(guī)定執(zhí)行。對(duì)于取樣測(cè)試，可根據(jù)下表方式抽取所需測(cè)試的數(shù)量。
| 每批大貨的卷/片數(shù) | 抽取試樣的卷/片數(shù) |
| 1-3 | 全部測(cè)試 |
| 4-24 | 4 |
| 25-50 | 50 |
| >50 | 抽取大約10%至zui大10卷/片測(cè)試 |
注意2：在取樣的數(shù)量及其原則中，買(mǎi)賣(mài)雙方應(yīng)考慮由于卷與卷以及同一卷布中的質(zhì)量差異，在盡可能減少買(mǎi)賣(mài)雙方的風(fēng)險(xiǎn)及保證質(zhì)量的情況下，使得取樣更合理。
7-2 實(shí)驗(yàn)室取樣：在每卷布中剪取整幅1碼布樣予以測(cè)試，對(duì)于卷裝布樣，請(qǐng)不要在zui外層或zui內(nèi)層取樣。
7-3 測(cè)試樣品：經(jīng)緯向各取5塊試樣。
7-3-1測(cè)試方向：試樣長(zhǎng)邊為測(cè)試方向（如試樣長(zhǎng)邊平行于緯向，那么是測(cè)緯向撕破力）。
7-3-2剪取試樣時(shí)，當(dāng)測(cè)試長(zhǎng)度方向時(shí)，應(yīng)注意試樣長(zhǎng)度方向平行于布的長(zhǎng)度方向，并按照?qǐng)D（a或b）剪取其試樣。反則反之。若需測(cè)試濕態(tài)測(cè)試時(shí)，請(qǐng)?jiān)诟蓱B(tài)測(cè)試取樣處多取一份試樣做濕態(tài)測(cè)試，并作好相應(yīng)記錄。
7-3-2-1 在測(cè)試機(jī)織物時(shí)，注意試樣紗的走向應(yīng)和試樣短邊一致，這樣保證預(yù)切口與紗的走向平行。這有利于在測(cè)試中沿紗的走向?qū)⒃嚇铀洪_(kāi)而不致于撕偏。當(dāng)織物出現(xiàn)弓形時(shí)，尤其注意取樣的方向。
7-3-2-2 取樣時(shí)盡量隔開(kāi)一點(diǎn)取樣，并盡量沿對(duì)角線(xiàn)取樣。同時(shí)不要靠邊1/10之內(nèi)取樣，取樣時(shí)需防拆疊、防起皺、防沾污、防沾水等。
注意3：織物的撕破力與撕破長(zhǎng)度成比例，因此在準(zhǔn)備試樣時(shí)，其尺寸大小精度很重要。
8. 儀器準(zhǔn)備及校正
8-1 設(shè)置儀器的測(cè)試量程為滿(mǎn)刻度的20-80%或20-60%，根據(jù)A1.4.設(shè)置好夾鉗。
注意4：對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試儀器，有效的測(cè)試量程為20-80%之間。對(duì)于測(cè)試量程很大的儀器，有效的測(cè)試量程為20-60%。
8-2 如果儀器配有傳感器顯示力值，必須對(duì)整個(gè)傳感器校證，并且注意不可隨意觸摸傳感器。一旦沾灰塵或飛毛，可采用吸塵器吸干。
8-3 檢查切刀是否峰利，切刀是否居中。
8-4 若采用氣夾，調(diào)節(jié)壓力為55DKPa。
8-4-1氣夾zui大壓力不可高于620KPa，zui小不可少于410KPa。
8-5 如果采用電腦收集數(shù)據(jù)系統(tǒng)，請(qǐng)按照生產(chǎn)廠(chǎng)家的說(shuō)明設(shè)置參數(shù)。
9. 調(diào)濕
9-1 調(diào)濕1，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下調(diào)濕。
9-1-1除特殊規(guī)定外，將試樣置于A(yíng)STM D1776規(guī)定的環(huán)境下進(jìn)行預(yù)調(diào)濕（溫度25℃，相對(duì)濕度10～25%），直至樣品濕度平衡。
9-1-2預(yù)調(diào)濕后，將樣品置于A(yíng)STM D1776規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行調(diào)濕（溫度21±1℃，相對(duì)濕度65±2%），除特殊申明以外，測(cè)試應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下完成。
9-2 調(diào)濕2，濕態(tài)樣品的調(diào)濕。
9-2-1濕態(tài)測(cè)試前，如需要進(jìn)行退漿處理，請(qǐng)先退漿處理。但處理時(shí)需注意不可損傷樣品的正常強(qiáng)力，具體請(qǐng)參照ASTM D629。
9-2-2室溫下，將試樣置于去離子水中，直到*浸濕。
9-2-2-1 浸泡時(shí)間必須足夠長(zhǎng)以使試樣*浸濕。一般的原則為其撕破強(qiáng)力不再發(fā)生明顯變化為止。對(duì)于大多數(shù)的織物，一般需1個(gè)小時(shí)方可。對(duì)于有些布，可能很難濕透，例如經(jīng)過(guò)防水或拒水處理的布，這時(shí)可在去離子水中加0.1%的非離子潤(rùn)滑劑。
10. 測(cè)試程序
10-1 除其它特別申明，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（溫度21±1℃，相對(duì)濕度65±2%）下進(jìn)行測(cè)試。
10-2 將擺錘置于起始位置并將儀器指針歸零位。
10-3 儀器作預(yù)切口試樣。
10-3-1將試樣沿長(zhǎng)邊夾于夾鉗的中心位置，試樣的底邊與夾鉗底部緊貼。兩夾鉗的受力情況需一致。試樣上部不受力并且倒向擺錘方向。這樣有利測(cè)試撕裂時(shí)較為順利。
10-3-2儀器內(nèi)置切口，并將試樣的底部切一長(zhǎng)20mm的切口，這樣試樣的撕破長(zhǎng)度為43±0.15mm。
10-4 手作預(yù)切口試樣
10-4-1如果儀器不具有作預(yù)切口的功能，先在試樣長(zhǎng)邊中心剪一20mm的預(yù)切口，同時(shí)注
試樣撕破長(zhǎng)度為43±0.15mm。
10-4-2將試樣沿長(zhǎng)邊夾于夾鉗中心位置，注意含預(yù)切口的那邊與夾鉗底部緊貼，試樣的頂邊與夾鉗水平面平行。夾住夾鉗，注意試樣在兩夾鉗的受力情況需一致。試樣上部不受力，并且倒向擺錘方向。這樣有利于測(cè)試撕裂時(shí)較為順利。
10-5 濕態(tài)試樣測(cè)試
10-5-1對(duì)于濕態(tài)測(cè)試，將試樣從水中取出，按照干態(tài)測(cè)試立即將試樣夾于撕破儀上，試樣從水中取出到測(cè)試完成應(yīng)不超過(guò)2分鐘，如果從取出到啟動(dòng)儀器超過(guò)2分鐘，這個(gè)試樣應(yīng)舍棄，并重新取樣。
10-6 釋放擺錘，直至擺錘向其的極限位置，當(dāng)擺錘往回?cái)[時(shí)握住擺錘并將其置于起始位置。操作時(shí)需注意不可碰指針，以免影響讀數(shù)。zui后請(qǐng)記錄其的讀數(shù)。
10-6-1因精度問(wèn)題測(cè)試結(jié)果是否需舍棄應(yīng)根據(jù)樣品本身的物理性能及測(cè)試中的實(shí)際情況。當(dāng)有其它規(guī)定時(shí)，請(qǐng)按執(zhí)行。操作中如有其它異常情況發(fā)現(xiàn)，請(qǐng)舍棄所得值并補(bǔ)測(cè)。
10-6-2測(cè)試中當(dāng)試樣出現(xiàn)滑動(dòng)或撕偏超過(guò)6mm，這些讀數(shù)應(yīng)舍棄。測(cè)試完后如果試樣起皺，請(qǐng)注明這些現(xiàn)象。
10-6-3如果采用電腦收集數(shù)據(jù)，請(qǐng)根據(jù)生產(chǎn)廠(chǎng)商的規(guī)定，刪除有問(wèn)題的數(shù)據(jù)。對(duì)于有些儀器，手工計(jì)算其平均值也是允許的。
10-6-4若測(cè)試結(jié)果未落在儀器滿(mǎn)量程的20-80%之間（當(dāng)選擇20-60%之間時(shí)請(qǐng)參照A3-1），請(qǐng)參照8-6更換所需量程的擺錘。
10-6-5如果試樣撕偏，請(qǐng)記錄這種現(xiàn)象，或者說(shuō)這種試樣不能撕開(kāi)的。
10-7 按要求重復(fù)測(cè)試完所有的試樣。
11. 計(jì)算
11-1 撕破強(qiáng)力，單個(gè)試樣。
11-1-1標(biāo)準(zhǔn)撕破儀（指針顯示數(shù)據(jù)以占總刻度的百分比顯示），記錄每一試樣的值并到儀器滿(mǎn)刻度的1%。
撕破力 = 指針刻度數(shù) X 滿(mǎn)刻度時(shí)的力值（lbs）/ 100
11-1-2重型撕破儀（指針顯示數(shù)據(jù)以力值顯示）：記錄每一試樣的結(jié)果并到儀器滿(mǎn)刻度的1%。
撕破力（lbs）= 刻度讀數(shù) X 100
11-2 將每一種測(cè)試條件，每一測(cè)試方向的試樣結(jié)果予以平均，并到儀器滿(mǎn)刻度的1%。
11-3 如果需要，計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差、變異系數(shù)。
11-4 計(jì)算機(jī)處理數(shù)據(jù)：當(dāng)數(shù)據(jù)是由電腦自動(dòng)處理時(shí)，計(jì)算一般軟件自己生成，測(cè)試結(jié)果可直接從電腦上讀取并到0.1 lbs，但需注意，計(jì)算機(jī)處理數(shù)據(jù)應(yīng)由已知結(jié)果的織物先去驗(yàn)證。
12. 報(bào)告
12-1 報(bào)告測(cè)試方法ASTM D1424，描述產(chǎn)品并注明取樣方法。
12-2 對(duì)每一次測(cè)試請(qǐng)報(bào)告以下信息：
12-2-1注明測(cè)試方向和測(cè)試條件；
12-2-2注明是干態(tài)或濕態(tài)測(cè)試；
12-2-3注明測(cè)試中試樣是否起皺；
12-2-4撕偏試樣數(shù)量；
12-2-5注明標(biāo)準(zhǔn)偏差、變異系數(shù)；
12-2-6對(duì)于電腦處理數(shù)據(jù)的情況，是否對(duì)程序進(jìn)行確認(rèn)。
12-2-7測(cè)試儀器的產(chǎn)家、型號(hào)、測(cè)試的量程；
12-2-8夾鉗的型號(hào)：是手動(dòng)還是氣動(dòng)夾鉗；
12-2-9本方法的任何參數(shù)修正。
13. 精度和偏差
14. 關(guān)鍵詞：Elmendorf 、織物、強(qiáng)力、撕破。
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